高压金属软管总成厂家常用指南

304不锈钢金属软管具有重量轻、耐高压、耐高低温、耐腐蚀、高柔性等诸多优点；作好维护和***工作是保证金属软管、波纹补偿器及各类贮罐安全运行的必要条件，有关工作人员必须加以注意。因此具有防震动、抗弯曲等特点，可以起到补偿移位，吸收应力的作用。适用于空气、蒸汽各种工业气体及水、油类、***等各类流体介质的输送，对管系的往复运动、热膨胀系吸收、配管的中心调整起着重要作用。

（1）尺寸软管公称通径，兴达告诉我们选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及金属软管的尺寸，软管长度。　　

（2）兴达介绍压力需要根据软管实际工作压力，再查询波纹金属软管的公称通径与压力表，才能决定是否使用不锈钢网套类型的金属软管。　　

（3）介质软管中所输送的介质的化学属性，我们兴达按软管材质耐腐蚀性能，决定软管各零件的材质。　　

（4）温度软管内介质的工作温度及范围；软管工作时的环境温度。高温时，须按金属软管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。　　

（5）状态参照金属软管的正确使用与安装方法与高压胶管在沉降补偿时的长度．

　　金属软管中的不锈钢丝网套主要是对波纹管起维护效果和接受波纹补偿器内介质压力（主要是轴向力）效果。网套包覆在波纹管外部，两头与波纹管和端环及接头焊接。

　　虚焊形成丝网套拉脱因为焊接质量的原因，使波纹管、环和钢丝网套在三位一体焊接过程中形成部份钢丝的虚焊（过烧或末焊上）。这样软管装入管路后因为钢丝受力不均，在介质压力效果下，虚焊处钢丝先拉脱。

　　使整个钢丝网套拉脱，致使波纹管外鼓失效，发作风险。为根绝发作这种状况，应进步焊接质量，软管出厂前应进行水压及气密实验查核，合格后才干出厂。

　　装置不妥，形成丝网拉断软管在装置过程中，因为装置不妥，或接受压力过高时，软管将遭到拉伸及歪曲效果，当拉伸或歪曲发生的应力超出软管钢丝网套的极限强度时，会使软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的网套拉断，进而使波纹管。

高压胶管内胶层的故障(1)

高压胶管内胶层的故障

(1) 软管内胶层坚硬，并有裂纹：主要原因是橡胶制品中由于加入增塑剂，使软管柔韧可塑。但软管过热，会使增塑剂溢出。

(2) 软管内胶层严重变质，明显发胀：软管内胶层严重变质，明显发胀的原因是软管内胶材质与液压系统用油不相容，软管受到化学作用而变质。

表现在加强层的故障

(1) 软管，破口附近编织钢丝生锈软管，剥去外胶层检查，发现破口附近编织钢丝生锈。这主要是由于该层受潮湿或腐蚀性物质的作用所致，削弱了软管强度，导致高压时。

(2) 软管加强层未生锈，但加强层出现不规则断丝现象。

软管，剥去外胶层未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现不规则断丝，其主要原因是软管受到高频冲击力的作用。