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胶管根据产品的类型分为高压和低压胶管，其工艺为：

　　采购合格原材料并进行入场检测，采用开放式混炼机进行塑炼，以打破 原来的分子结构，改变其可塑性能，根据配方配合各类型填充剂、硫化剂、稳定剂、硫化促进剂等进行混炼，之后放入阴凉的地方停放24小时，进入生产区后再进行温胶以便于生产需要，分为内层胶、中胶、外层胶，内层胶进行半硫化，提高自身的硬度和可加工性能，之后送到编织区加入中胶层进行编织钢丝层或者尼龙线层，根据生产加工层数，之后挂外胶进入硫化罐进行橡胶硫化工艺，使其从根本上融合在一起，从而稳定橡胶的内部链接。6、在某些条件下，与铜及其合金或在较低程度上与锰、铁及它们的化合物接触能促进某些弹性体降解。

　　产品从车间出来后进入试压车间，合格后打包装并送入库房，有保管贴好标签并进行分类存放，做好时间和数量的入库记录。

编织胶管主要用于飞机燃油，矿井液压支架，油田开采，工程机械设备的液压系统中，用来输送高温、高压的煤油、机油，红油，实现压务传递。

主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料，起增强作用。

编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。

高压软管总成是一种高压钢丝编织或缠绕软管与钢构件连接的专用设备，用于连接液压系统中的各种液压元件，主要用于工作温度-40oC至 100OC条件，液压动力传输或水传输。气体、石油等高压介质保证了液体能量的循环和输送。

二是产品特点：根据相关***标准，参考德国、美国、日本等***的标准和结构，结合市场上常用的各种连接和密封形式，橡胶管总成具有纳米材料和高质量由正规制造商制造的钢，经过精心设计和制造。优异的耐油性、耐臭氧性、耐老化性和高脉冲性能。凡是以圈盘或捆包形式供应的胶管应按圈盘平面来贮存，口径较大的胶管则要以直放的形式平放，勿堆起来，特别在装好管接头以后。管件具有结构简单、使用方便、互换性好、性能可靠等特点，是液压系统中不可缺少的管路连接元件。